1, Základní rámec certifikace ATEX: Systém odolný proti výbuchu od směrnice k normě
Certifikace ATEX pochází ze směrnice EU o zařízeních a ochranných systémech pro potenciálně výbušná prostředí (2014/34/EU), která nahradila směrnici 94/9/ES z roku 1994 a zavedla systém technických předpisů odolných proti výbuchu, který se vztahuje na důlní i nedůlní zařízení. Základní logikou je sjednotit bezpečnostní požadavky na zařízení odolná proti výbuchu na evropském trhu prostřednictvím duálního mechanismu „technické předpisy + koordinované normy“:
Na úrovni technických předpisů: Směrnice specifikuje, že zařízení musí splňovat základní požadavky na ochranu zdraví a bezpečnost (EHSR), včetně zabránění zdrojům vznícení, omezení šíření výbušné energie a nařízení, že zařízení musí nést značku CE před vstupem na trh EU.
Na úrovni koordinačních norem: Evropská organizace pro normalizaci (CEN/CENELEC) vyvíjí normy, jako je řada EN 60079 (elektrická zařízení) a řada EN 13463 (neelektrická zařízení), zdokonaluje technické detaily, jako je konstrukce a zkušební metody odolné proti výbuchu-. Například EN 60079-0 stanoví, že zařízení musí být ověřeno na odolnost proti výbuchu pomocí jiskrových zkoušek, teplotních zkoušek atd.
Certifikace ATEX kategorizuje zařízení do dvou hlavních typů:
Skupina I: Důlní zařízení, dále rozdělená na M1 (velmi vysoká úroveň ochrany) a M2 (vysoká úroveň ochrany);
Skupina II: Netěžební zařízení, klasifikovaná do kategorie 1 (velmi vysoká úroveň ochrany), kategorie 2 (vysoká úroveň ochrany) a kategorie 3 (normální úroveň ochrany) na základě četnosti a trvání výbušných prostředí.
2, Požadavky na odolnost proti výbuchu pro kabelové adaptéry M12: komplexní upgrade od struktury k materiálům
Ve výbušném prostředí musí design adaptérů M12 odolný proti výbuchu vyřešit dva základní problémy:
Zabraňte úniku vnitřního zdroje vznícení: Kovové kontakty uvnitř adaptéru mohou při zapojení nebo zapnutí generovat elektrické jiskry a zdroj vznícení je třeba izolovat pomocí pouzdra s ochranou proti výbuchu, zvýšené bezpečnosti nebo vnitřních bezpečnostních obvodů (jako je omezovač proudu/napětí).
Omezení povrchové teploty pláště: Teplo generované během provozu zařízení může vznítit okolní hořlaviny a výběr materiálu (jako je plášť z nerezové oceli) a návrh odvodu tepla by měly být použity, aby bylo zajištěno, že povrchová teplota bude nižší než teplota vznícení hořlavin (například požadavek skupiny T4 menší nebo rovný 135 stupňům ).
Vezmeme-li jako příklad adaptér odolný proti výbuchu M12- určité značky, jeho konstrukce musí splňovat následující požadavky ATEX:
Strukturální ochrana: Přijetí úrovně ochrany IP67, aby se zabránilo vnikání prachu do interiéru; Tloušťka pláště větší nebo rovna 2 mm, schopný odolat vnitřnímu výbušnému tlaku bez prasknutí;
Výběr materiálu: Kontaktní části jsou vyrobeny z pozlacené-měděné slitiny pro snížení kontaktního odporu a vytváření tepla; Plášť je vyroben z nerezové oceli 316L, která je odolná proti korozi-a má vynikající tepelnou vodivost;
Řízení teploty: Optimalizujte strukturu rozptylu tepla pomocí tepelné simulace, abyste zajistili, že povrchová teplota bude menší nebo rovna 120 stupňům pod proudem 16A (v souladu se skupinou T4);
Certifikační značka: Na plášti je vyryta značka „Ex d IIC T4 Gb“, která značí, že je vhodná pro plynové prostředí třídy IIC (jako je vodík), teplotní skupinu T4 a jedná se o nehořlavé zařízení typu (d).
3, proces certifikace ATEX: přísná kontrola od návrhu po výrobu
Adaptér M12 musí projít následujícími klíčovými kroky, aby získal certifikaci ATEX:
Posouzení rizika: Určete úroveň ochrany na základě scénáře použití zařízení (například Zóna 0, Zóna 1 nebo Zóna 20, Zóna 21) a vyberte vhodný typ ochrany proti výbuchu (například nehořlavý, zvýšená bezpečnost, jiskrově bezpečná).
Ověření návrhu: Proveďte typové zkoušky podle norem řady EN 60079, včetně:
Test jiskry: Simulujte nejhorší-případové podmínky (jako je zkrat, přetížení), abyste ověřili, zda elektrická jiskra může zapálit standardní směsný plyn;
Teplotní test: Nepřetržitě pracovat při jmenovitém proudu a měřit, zda je povrchová teplota pláště nižší než teplota vznícení;
Test mechanické pevnosti: Aplikujte náraz a vibrace na skořepinu-odolnou proti výbuchu, abyste ověřili její integritu.
Kontrola výroby: Zaveďte systém řízení kvality (jako je ISO 9001), abyste zajistili, že každá šarže produktů bude v souladu s předloženými vzorky. Například jistá továrna kontroluje tloušťku zlaté vrstvy (± 0,5 μm) prostřednictvím automatizované výrobní linky, aby se zabránilo nadměrnému kontaktnímu odporu.
Přezkoumání oznamovacím orgánem: Instituce autorizované v EU (jako TÜ V, SGS) přezkoumávají technické dokumenty, zprávy o zkouškách a výrobní procesy a po absolvování kontroly vydávají certifikáty ATEX.
4, Hodnota certifikace ATEX na trhu adaptérů M12: Dvojí zvýšení bezpečnosti a konkurenceschopnosti
Přístup na trh: Na trhu EU se ročně nakupují zařízení odolná proti výbuchu za přibližně 3 miliardy EUR-a pro vstup na tento trh je povinným požadavkem certifikace ATEX. Například adaptér M12 čínského výrobce neprošel certifikací ATEX, což mělo za následek jeho nemožnost účastnit se evropských výběrových řízení na petrochemický projekt.
Záruka bezpečnosti: Při havárii výbuchu v chemické továrně v Německu způsobil necertifikovaný adaptér M12 kvůli špatnému kontaktu elektrické jiskry, zapálil uniklý plyn etylen a způsobil značné ztráty; Výrobní linka využívající adaptéry s certifikátem ATEX nebyla ovlivněna, což zdůrazňuje bezpečnostní hodnotu certifikace pro personál a zařízení.
Technologický upgrade: Certifikace ATEX pohání vývoj adaptérů M12 směrem k vysokému výkonu. Jistá značka například uvedla na trh adaptér odolný proti výbuchu X-kódu-, který podporuje přenos 10 Gb/s. Poté, co prošel certifikací ATEX, byl úspěšně aplikován na vysokorychlostní -systémy sběru dat v evropských větrných elektrárnách.
